1. مواد
۱.۱.د موادو انتخاب باید د پایپ تولیدونکي هیواد اړونده معیارونو او د مالک لخوا اړین د خامو موادو معیارونو سره مطابقت ولري.
1.2.فابریکې ته د ننوتلو وروسته، پلټونکي لومړی د تولید کونکي لخوا صادر شوي اصلي موادو سند او د واردونکي د موادو اجناسو تفتیش راپور تاییدوي.وګورئ چې ایا په موادو کې نښې بشپړې دي او د کیفیت سند سره مطابقت لري.
1.3.نوي پیرودل شوي توکي بیا وڅیړئ، د معیاري اړتیاو سره سم د موادو کیمیاوي جوړښت، اوږدوالی، دیوال ضخامت، بهرنی قطر (داخلي قطر) او د سطحې کیفیت په کلکه معاینه کړئ، او د موادو د بستې شمیره او پایپ شمیره ثبت کړئ.بې کیفیته توکي د ګودام او پروسس کولو اجازه نلري.د فولادو پایپ داخلي او بهرنۍ سطحې باید د درزونو، فولډونو، رولینګ فولډونو، سکابونو، ډیلامینیشنونو او ویښتو لیکو څخه پاک وي.دا نیمګړتیاوې باید په بشپړه توګه لیرې شي.د لرې کولو ژوروالی باید د دیوال د نومول شوي ضخامت منفي انحراف څخه ډیر نه وي، او د پاکولو ځای کې د دیوال ریښتیني ضخامت باید د لږترلږه اجازه وړ دیوال ضخامت څخه کم نه وي.د فولادو پایپ داخلي او بهرنۍ سطحه کې، د منلو وړ نیمګړتیا اندازه باید په اړونده معیارونو کې د اړونده مقرراتو څخه زیاته نه وي، که نه نو دا به رد شي.د فولادو پایپونو داخلي او خارجي سطحو کې د اکسایډ پیمانه باید لیرې شي او د زنګ ضد درملنې سره درملنه وشي.د زنگ ضد درملنه باید د لید معاینه اغیزه ونکړي او لرې کیدی شي.
1.4.میخانیکي ځانګړتیاوې
میخانیکي ملکیتونه باید په ترتیب سره معیارونه پوره کړي، او کیمیاوي جوړښت، جیومیټریک ابعاد، بڼه او میخانیکي ملکیتونه باید بیا وڅیړل شي او ومنل شي.
1.5 د پروسې فعالیت
1.5.1.د فولادو پایپونه باید د SEP1915 سره سم د 100٪ الټراسونک غیر تخریبي ازموینې تابع وي، او د الټراسونک ازموینې لپاره معیاري نمونې باید چمتو شي.د معیاري نمونو د نیمګړتیا ژوره باید د دیوال ضخامت 5٪ وي، او اعظمي حد یې باید له 1.5mm څخه ډیر نه وي.
1.5.2.د فولادو پایپ باید د فلیټینګ ازموینې تابع وي
1.5.3.د حقیقي غلو اندازه
د بشپړ شوي پایپ حقیقي دانې اندازه باید د 4 درجې څخه ضخامت نه وي، او د ورته تودوخې شمیرې د فولادو پایپ د درجې توپیر باید د 2 درجې څخه ډیر نه وي. د دانې اندازه باید د ASTM E112 سره سم معاینه شي.
2. پرې کول او خالي کول
2.1.د مصر د پایپ فټینګونو د خالي کولو دمخه، د موادو دقیق محاسبه باید لومړی ترسره شي.د پایپ فټینګونو د قوي محاسبې پایلو له مخې ، د ډیری فاکتورونو اغیزې تحلیل او په پام کې ونیسئ لکه د پایپ فټینګونو کلیدي برخو باندې د تولید پروسې کې د پایپ فټینګ پتلی کول او خرابول (لکه د زنګون بیروني آرک ، د ټی ضخامت. اوږه، او داسې نور)، او د کافي تخصیص سره مواد وټاکئ، او په پام کې ونیسئ چې آیا د پایپ فټینګ کولو وروسته د فشار لوړولو کوفینټ د پایپ لاین ډیزاین فشار ضمیمه او د پایپ لاین جریان ساحې سره مطابقت لري.د فشار کولو پروسې په جریان کې د ریډیل موادو خساره او د اوږو موادو خساره باید د ګرم فشار شوي ټی لپاره محاسبه شي.
2.2.د مصر د پایپ موادو لپاره، د ګینټري بینډ آری پرې کولو ماشین د سړې پرې کولو لپاره کارول کیږي.د نورو موادو لپاره، د شعلې پرې کولو څخه په عمومي توګه ډډه کیږي، مګر د بانډ آری کټنګ د نیمګړتیاوو مخنیوي لپاره کارول کیږي لکه د سخت پرت یا د ناسم عملیاتو له امله رامینځته شوي کریک.
2.3.د ډیزاین اړتیاو سره سم، کله چې پرې کول او خالي کول، بهرنی قطر، د دیوال ضخامت، مواد، د پایپ شمیره، د فرنس بیچ شمیره او د پایپ فټینګ خالي جریان شمیره باید د خامو موادو په نښه او انتقال شي، او پیژندنه باید په بڼه وي. د ټیټ فشار فولاد مهر او د رنګ سپری کول.او د عملیاتو مینځپانګې د تولید پروسې جریان کارت کې ثبت کړئ.
2.4.د لومړۍ ټوټې خالي کولو وروسته، آپریټر باید ځان معاینه کړي او د ځانګړي تفتیش لپاره د ازموینې مرکز ځانګړي انسپکټر ته راپور ورکړي.د تفتیش له تیریدو وروسته، د نورو ټوټو خالي کول باید ترسره شي، او هره ټوټه باید ازموینه او ثبت شي.
3. د تودوخې فشار (پش کولو) مولډینګ
3.1.د پایپ فټینګ ګرم فشار پروسه (په ځانګړي توګه TEE) یوه مهمه پروسه ده ، او خالي د تیلو تودوخې فرنس لخوا تودوخه کیدی شي.مخکې له دې چې تشه ګرمه کړئ، لومړی د چپ زاویه، تیل، زنګ، مس، المونیم او نور ټیټ خټکي فلزات د خالي ټیوب په سطحه د وسیلو لکه هامر او پیس کولو څرخ سره پاک کړئ.وګورئ چې آیا خالي پیژندنه د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي.
3.2.د تودوخې د کوټې په تالار کې ډیری شیان پاک کړئ، او وګورئ چې آیا د تودوخې کوټې سرکټ، د تیلو سرکټ، ټرالي او د تودوخې اندازه کولو سیسټم نورمال دی او آیا تیل کافي دي.
3.3.د تودوخې لپاره د تودوخې کوټه کې خالي ځای ونیسئ.په فرنس کې د فرنس پلیټ فارم څخه د ورک پیس جلا کولو لپاره د انعطاف وړ خښتو څخه کار واخلئ.د مختلف موادو له مخې د 150 ℃ / ساعت د تودوخې سرعت په کلکه کنټرول کړئ.کله چې د AC3 څخه پورته 30-50 ℃ ته تودوخه شي، موصلیت باید د 1 ساعت څخه ډیر وي.د تودوخې او تودوخې ساتنې په پروسه کې، ډیجیټل نندارې یا انفراریډ ترمامیتر باید په هر وخت کې د څارنې او تنظیم کولو لپاره وکارول شي.
3.4.کله چې تشې ټاکل شوې تودوخې ته تودوخه شي، دا د فشار لپاره له کوټې څخه خارجیږي.فشار د 2500 ټنه پریس او پایپ فټینګ ډی سره بشپړ شوی.د فشار کولو پرمهال ، د فشار کولو پرمهال د ورک پیس تودوخه د انفراریډ ترمامیتر سره اندازه کیږي ، او تودوخه یې له 850 ℃ څخه کم نه وي.کله چې ورک پیس نشي کولی په یو وخت کې اړتیاوې پوره کړي او د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، د کار پیس د فشار کولو دمخه د بیا تودوخې او تودوخې ساتنې لپاره فرنس ته راستانه کیږي.
3.5.د محصول ګرم جوړښت په بشپړ ډول د بشپړ شوي محصول د جوړولو په پروسه کې د ترموپلاستیک تخریب د فلزي جریان قانون په پام کې نیسي.جوړ شوی مولډ هڅه کوي د ورک پیس ګرم پروسس کولو له امله رامینځته شوي خرابوالي مقاومت کم کړي ، او فشار شوي ټایر موډونه په ښه حالت کې دي.د ټایر مولډونه په منظم ډول د ISO9000 کیفیت تضمین سیسټم اړتیاو سره سم تصدیق کیږي ، ترڅو د موادو د ترموپلاستیک تخریب اندازه کنټرول کړي ، نو د پایپ فټینګ کې د هرې نقطې اصلي دیوال ضخامت د لږترلږه دیوال ضخامت څخه ډیر وي. وصل مستقیم پایپ.
3.6.د لوی قطر خنځي لپاره ، د متوسط فریکونسۍ تودوخې پش مولډینګ منل شوی ، او tw1600 اضافي لوی خنکی پش ماشین د فشار تجهیزاتو په توګه غوره شوی.د فشار کولو پروسې کې ، د ورک پیس تودوخې تودوخې د منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو بریښنا تنظیم کولو سره تنظیم کیږي.عموما، فشار په 950-1020 ℃ کې کنټرول کیږي، او د فشار سرعت په 30-100 mm / min کې کنټرول کیږي.
4. د تودوخې درملنه
4.1.د پایپ فټینګ بشپړولو لپاره ، زموږ شرکت د تودوخې درملنې سیسټم سره سم په ورته معیارونو کې مشخص شوي تودوخې درملنه ترسره کوي.عموما، د وړو پایپ فټینګونو د تودوخې درملنه د مقاومت په فرنس کې ترسره کیدی شي، او د لوی قطر پایپ فټینګونو یا کونجونو د تودوخې درملنه د تیلو د تیلو تودوخې درملنې فرنس کې ترسره کیدی شي.
4.2.د تودوخې درملنې فرنس هال باید پاک وي او د تیلو ، ایش ، زنګ او نورو فلزاتو څخه پاک وي چې د درملنې موادو څخه توپیر لري.
4.3.د تودوخې درملنه باید د "تودوخې درملنې پروسې کارت" لخوا اړین د تودوخې درملنې وکر سره په کلکه ترسره شي ، او د الماس فولادو پایپ برخو د تودوخې زیاتوالی او راټیټ سرعت باید د 200 ℃ / ساعت څخه کم کنټرول شي.
4.4.اتوماتیک ریکارډر په هر وخت کې د تودوخې زیاتوالی او راټیټ ثبتوي، او په اتوماتيک ډول د تودوخې درجه او د تودوخې وخت د مخکې ټاکل شوي پیرامیټونو سره سم تنظیموي.د پایپ فټینګونو د تودوخې پروسې په جریان کې ، لمبه باید د اور ساتلو دیوال سره بنده شي ترڅو اور د پایپ فټینګونو سطح ته مستقیم د سپری کیدو مخه ونیسي ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تودوخې درملنې په جریان کې د پایپ فټینګ به ډیر تودوخه او سوځول نشي.
4.5.د تودوخې درملنې وروسته، د الیاژ پایپ فټینګ لپاره د فلزاتوګرافیک معاینه باید یو په یو ترسره شي.د حقیقي دانې اندازه باید د 4 درجې څخه ضخامت نه وي، او د ورته تودوخې شمیرې پایپ فټینګ درجې توپیر باید له 2 درجې څخه ډیر نه وي.
4.6.د تودوخې درملنه شوي پایپ فټینګونو کې د سختۍ ازموینه ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پایپ فټینګ هرې برخې سختۍ ارزښت د معیار لخوا اړین حد څخه ډیر نه وي.
4.7.د پایپ فټینګ د تودوخې درملنې وروسته، په داخلي او بهرنۍ سطحو کې د اکسایډ پیمانه باید د شګو په واسطه له مینځه یوړل شي تر څو چې د لیدل شوي موادو فلزي روښانه شي.د موادو په سطحه سکریچونه، کندې او نور نیمګړتیاوې باید د وسیلو لکه د پیس کولو څرخ سره په نرمۍ سره پالش شي.د پالش شوي پایپ فټینګ محلي ضخامت باید د ډیزاین لخوا اړین دیوال ضخامت څخه کم نه وي.
۴.۸.د پایپ فټینګ شمیرې او پیژندنې سره سم د تودوخې درملنې ریکارډ ډک کړئ ، او د پایپ فټینګ او جریان کارت په سطحه نامکمل پیژندنه بیا ولیکئ.
5. د نالی پروسس کول
5.1.د پایپ فټینګ نالی پروسس د میخانیکي پرې کولو په واسطه ترسره کیږي.زموږ شرکت له 20 څخه ډیر د ماشین آلاتو سیټونه لري لکه مختلف لیتونه او د بریښنا سرونه ، کوم چې کولی شي زموږ د پیرودونکي اړتیاو سره سم د مختلف موټی دیوال پایپ فټینګونو دوه ګونی V-شکل یا U-شکل نالی ، داخلي نالی او بهرنۍ نالی پروسس کړي. .شرکت کولی شي زموږ د پیرودونکي لخوا چمتو شوي د نالی ډراینګ او تخنیکي اړتیاو سره سم پروسس وکړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د پایپ فټینګ د ویلډینګ پروسې کې د چلولو او ویلډ کولو لپاره اسانه دي.
5.2.وروسته له دې چې د پایپ فټینګ نالی بشپړ شي ، انسپکټر باید د پایپ فټینګ عمومي ابعاد د نقاشۍ اړتیاو سره سم معاینه او ومني ، او محصولات د نامناسب جیومیټریک ابعادو سره بیا کار کوي تر هغه چې محصولات د ډیزاین ابعاد پوره کړي.
6. ازموینه
6.1.د پایپ فټینګ باید د فابریکې پریښودو دمخه د معیاري اړتیاو سره سم معاینه شي.د ASME B31.1 په وینا.ټولې ازموینې اړین دي چې د مسلکي تفتیش کونکو لخوا د ورته وړتیاو سره بشپړ شي چې د تخنیکي نظارت ریاست لخوا پیژندل شوي.
6.2.د مقناطیسي ذرې (MT) ازموینه باید د ټي په بهرنۍ سطحه ، خنثی او کمونکي کې ترسره شي ، د الټراسونیک ضخامت اندازه کول او د نیمګړتیا کشف باید د خنثی په بهرني آرک اړخ ، د ټي اوږو او کمولو برخې کمولو برخه کې ترسره شي ، او د راډیوګرافیک نیمګړتیا کشف یا د الټراسونک نیمګړتیا کشف باید د ویلډ شوي پایپ فټینګ په ویلډ کې ترسره شي.جعلي ټی یا خنکی باید د ماشین کولو دمخه په خالي ځای کې د الټراسونک ازموینې تابع وي.
6.3.د مقناطیسي ذرې نیمګړتیا کشف باید د ټولو پایپ فټینګ د نالی څخه 100mm دننه ترسره شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پرې کولو له امله هیڅ ډول درزونه او نور نیمګړتیاوې شتون نلري.
6.4.د سطحې کیفیت: د پایپ فټینګ داخلي او بهرنۍ سطحې باید د درزونو ، انقباض غارونو ، ایش ، شګو چپک کیدو ، فولډ کولو ، ورک ویلډینګ ، ډبل پوټکي او نورو عیبونو څخه پاک وي.سطحه باید د تیزو سکریچونو پرته نرمه وي.د ډیپریشن ژوروالی باید د 1.5mm څخه ډیر نه وي.د ډیپریشن اعظمي اندازه باید د پایپ فریم له 5٪ څخه زیاته نه وي او له 40mm څخه ډیر نه وي.د ویلډ سطحه باید د درزونو، سوریو، کریټرونو او سپلایشونو څخه پاکه وي، او هیڅ زیرمه نه وي.د ټي داخلي زاویه باید اسانه لیږد وي.ټول پایپ فټینګ باید د 100٪ سطحې ظاهري معاینې تابع وي.د پایپ فټینګ په سطح کې درزونه، تیز کونجونه، کندې او نور نیمګړتیاوې باید د پیسونکي سره پالش شي، او د مقناطیسي ذراتو نیمګړتیا باید د پیس کولو ځای کې تر هغه وخته پورې ترسره شي چې نیمګړتیاوې له منځه یوسي.د پالش کولو وروسته د پایپ فټینګ ضخامت باید د لږترلږه ډیزاین ضخامت څخه کم نه وي.
6.5.لاندې ازموینې باید د پیرودونکو ځانګړو اړتیاو سره د پایپ فټینګ لپاره هم ترسره شي:
6.5.1.د هایدروسټاټیک ازموینه
ټول پایپ فټینګ کولی شي د سیسټم سره د هایدروستیټیک ازموینې تابع وي (د هیدروسټټیک ازموینې فشار د ډیزاین فشار 1.5 ځله دی ، او وخت باید له 10 دقیقو څخه کم نه وي).د دې شرایطو لاندې چې د کیفیت سند سندونه بشپړ شوي ، د فابریکې د پایپ فټینګ ممکن د هایدروستیټیک ازموینې تابع نه وي.
6.5.2.د حقیقي غلو اندازه
د پایپ فټینګ ریښتیني دانې اندازه باید د 4 درجې څخه ضخامت نه وي، او د ورته تودوخې شمیرې پایپ فټینګونو د درجې توپیر باید له 2 درجې څخه ډیر نه وي. د دانې اندازه معاینه باید د Yb / کې مشخص شوي میتود سره سم ترسره شي. t5148-93 (یا ASTM E112)، او د معاینې وختونه باید د هر تودوخې شمیره + د تودوخې درملنې هرې بستې لپاره یو ځل وي.
6.5.3.کوچنی جوړښت:
تولید کونکی باید د مایکرو جوړښت معاینه ترسره کړي او د GB / t13298-91 (یا ورته نړیوالو معیارونو سره سم) د اړوندو مقرراتو سره سم د مایکرو جوړښت عکسونه چمتو کړي ، او د تفتیش وختونه باید د تودوخې شمیره + اندازه (قطر × دیوال ضخامت) + د تودوخې درملنې بسته وي یوځل.
7. بسته بندي او پیژندنه
وروسته له دې چې د پایپ فټینګ پروسس شي، بهرنی دیوال باید د ضد ضد پینټ سره پوښل شي (لږترلږه د پریمر یوه پرت او د پای پینټ یو پرت).د کاربن فولاد برخې پای رنګ باید خړ وي او د مصر د برخې پای رنګ باید سور وي.رنګ باید یونیفورم وي پرته له بلبلونو، شکونو او پوستکي.نالی باید د ځانګړي ضد ضد اجنټ سره درملنه وشي.
کوچني جعل شوي پایپ فټینګ یا مهم پایپ فټینګونه د لرګیو په قضیو کې بسته شوي ، او لوی پایپ فټینګونه په عمومي ډول بربنډ وي.د ټولو پایپ فټینګونو نوزلونه باید د ربړ (پلاستیک) حلقو سره په کلکه خوندي شي ترڅو د پایپ فټینګ له زیان څخه خوندي شي.ډاډ ترلاسه کړئ چې وروستي وړاندې شوي محصولات د هر ډول نیمګړتیاو څخه پاک دي لکه درزونه، سکریچونه، د پل نښان، ډبل پوټکي، د شګو چپک کول، انټر لیر، سلیګ شاملول او داسې نور.
د پایپ فټینګ فشار، تودوخې، مواد، قطر او د پایپ فټینګ نور مشخصات باید د پایپ فټینګ محصولاتو په ښکاره برخه کې په نښه شي.د فولادو مهر د ټیټ فشار فولادو مهر غوره کوي.
8. د توکو سپارل
د وړ ترانسپورت موډل باید د پایپ فټینګ رسولو لپاره د حقیقي وضعیت اړتیاو سره سم وټاکل شي.عموما، د کورني پایپ فټینګ د موټرو لخوا لیږدول کیږي.د موټرو ترانسپورت په پروسه کې، دا اړینه ده چې د پایپ فټینګ د موټر بدن سره د لوړ ځواک نرم بسته بندۍ ټیپ سره په کلکه وتړل شي.د موټر چلولو په جریان کې، دا اجازه نه لري چې د نورو پایپ فټینګونو سره ټکر او مسح کړي، او د باران او رطوبت ضد تدابیر ونیسي.
HEBEI CANGRUN PIPELINE Equipment Co., LTD د پایپ فټینګونو، فلجونو او والوز مسلکي جوړونکی دی.زموږ شرکت د انجینرۍ او تخنیکي خدماتو ټیم لري چې د بډایه انجینرۍ تجربې ، غوره مسلکي ټیکنالوژۍ ، قوي خدماتو پوهاوی او په ټوله نړۍ کې کاروونکو ته ګړندي او مناسب ځواب لري.زموږ شرکت ژمنه کوي چې د ISO9001 کیفیت مدیریت او کیفیت تضمین سیسټم اړتیاو سره سم د تدارکاتو ، تولید ، تفتیش او ازموینې ، بسته بندۍ ، ترانسپورت او خدماتو ډیزاین ، تنظیم کړي.په چین کې یو پخوانی متل دی: دا د خوښۍ ځای دی چې ملګري له لرې څخه راځي.
زموږ ملګرو ته ښه راغلاست د فابریکې څخه لیدنه وکړئ.
د پوسټ وخت: می-06-2022